本报讯：  在今年的省科学技术奖励大会上，江苏亚太泵阀有限公司承担的“特大型行星齿轮传动潜水电泵的研发及产业化”获得省科学技术奖三等奖，与江苏大学联合申报的双流道轴流泵理论研究及产业化获得省科技进步二等奖。
      特大型行星齿轮传动潜水电泵的研发及产业化项目成功开发出了国内功率最大的潜水电泵，将大大促进我国排灌农机产品的国产化步伐，加速我国农田灌溉技术的升级步伐。
      据了解，目前，亚太泵阀公司开发的特大型行星齿轮传动潜水电泵最大功率可达1200千瓦，填补国内空白，被誉为“国内潜水第一泵”，技术水平在国际上领先。
      “‘十二五’期间将在全国范围内大力推进老泵站的更新改造进程。”亚太泵阀总经理常磊介绍，这一信息传递出一个重大利好，我国水利排灌技术将会迎来一次全面转型。根据预测，“十二五”期间，我国特大型潜水电泵需求量达2100台，加上其他排污、矿用及环保领域的市场需求，总需求量突破6000台，市值达80亿元。
      常磊说，这一轮转型中，亚太泵阀公司赢得了先机。该公司研发的特大型行星齿轮传动潜水电泵可应用于各类水利防洪排灌、调水供水工程、市政排水排污、农业灌溉等大流量工程。
      据了解，目前，我国生产的大型潜水电泵最大功率通常在800千瓦左右。随着国家对水利及防洪事业的重视，国家重点工程对特大型潜水电泵的需求越发显现。为了突破这一关键技术，亚太泵阀公司与江苏大学联手，并发挥国家级博士后科研工作站和科技部潜水电泵技术依托单位的优势，经历了设计、试制、实验、改进、完善的技术研发历程，设计制作了专门的测试装置，获得了第一手性能参数。
      经过一年多努力，该公司成功在电机功率、机械密封、远程控制等关键技术上取得重大突破，将潜水电泵功率提高到1000千瓦级，目前最大功率已达1200千瓦。
      这一特大型潜水电泵的问世，首创了我国高速电机行星齿轮减速技术，首次将高速潜水电机、齿轮箱与水力部件有机合为一体，并采用带有散热风道的潜水电机技术，集成智能型自动监控与保护系统。
效率高低，是潜水电泵大型化的关键技术瓶颈，这也是我国特大型潜水电泵与国外同行的关键差距所在。经过在天津南水北调工程的水力模型测试，亚太泵阀公司开发的这一特大型潜水电泵最高效率达到了87%，达到了国际先进水平，成功实现了潜水电泵的大型化，有效减少了大型泵站用泵的数量和占地。
      2011年，该公司这一研发项目成功入围省重大科技成果转化项目，在3年的实施周期内，该公司将投资6500万元，形成年产1000千瓦级特大型潜水电泵300台（套）的生产能力。“目前，公司已完成900万元投资，产品已在洞庭湖改造工程等国家大型水利工程中成功应用，新增销售收入超过6000万元。”常磊说。
      据了解，作为我国同行业首个国家级高新技术企业，亚太泵阀公司的产品已成功应用于50%以上的国家重点工程，大庆油田、淮河入海水道工程、三峡工程、黄河小浪底工程等国家特大型企业和重点工程均采用该公司生产的大型潜水电泵。